Galvenās daļas un piesardzības pasākumi dozēšanas iekārtas apkopei

Galvenās daļas:
Tagad parunāsim par attiecīgajām zināšanām par dozēšanas iekārtas galvenajām daļām.Es ceru, ka mūsu kopīgošana ļaus jums labāk izprast kvantitatīvo dozēšanas iekārtu.

Kādas ir dozēšanas iekārtas galvenās daļas?
Dozēšanas iekārta sastāv no svēršanas vienības, ratiņiem, šūšanas maisu transportēšanas ierīces, pneimatiskās sistēmas, putekļu noņemšanas sistēmas, kvantitatīvā iepakojuma kontroles instrumenta utt. Galvenā sastāvdaļa, kas ietekmē iepakojuma ātrumu un precizitāti, ir svēršanas vienība, kurā ietilpst uzglabāšanas tvertne, vārti. , griešanas ierīce, svaru korpuss, maisa iespīlēšanas ierīce, balsts, elektriskā vadības ierīce utt.

Glabāšanas tvertne ir bufertvertne, kas tiek izmantota materiālu uzglabāšanai un nodrošina gandrīz vienmērīgu materiāla plūsmu;Vārti atrodas uzglabāšanas tvertnes apakšā un tiek izmantoti, lai noblīvētu materiālus uzglabāšanas tvertnē aprīkojuma apkopes vai atteices gadījumā;Materiāla griešanas ierīce sastāv no materiāla griešanas tvertnes, materiāla griešanas durvīm, pneimatiskā elementa, papildvārsta uc tā nodrošina ātru, lēnu un padevi svēršanas procesā.

Ātrās un lēnās barošanas materiāla plūsmu var regulēt atsevišķi, lai nodrošinātu, ka konstanta svara iepakojuma skala atbilst mērījumu precizitātes un ātruma prasībām;Gaisa papildināšanas vārsta funkcija ir līdzsvarot gaisa spiediena starpību sistēmā svēršanas laikā;Svaru korpuss galvenokārt sastāv no svēršanas kausa, nesošā atbalsta un svēršanas sensora, lai pabeigtu pārveidi no svara uz elektrisko signālu un pārraidītu to uz vadības bloku;

Somas iespīlēšanas ierīce galvenokārt sastāv no maisa iespīlēšanas mehānisma un pneimatiskajiem elementiem.To izmanto, lai saspiestu iepakojuma maisiņu un visus nosvērtos materiālus ielaiž iepakojuma maisiņā;Elektriskā vadības ierīce sastāv no svēršanas displeja kontrollera, elektriskajām sastāvdaļām un vadības skapja.To izmanto, lai kontrolētu sistēmu un nodrošinātu visas sistēmas kārtīgu darbību saskaņā ar iepriekš iestatīto procedūru.

Diapazona atšķirība un definīcija:

Nepārtraukti pilnveidojoties ražošanas tehnoloģijām, kļūst arvien vairāk iepakošanas svaru veidu.Neatkarīgi no tā, vai tas ir granulēts materiāls, pulverveida materiāls vai šķidrs materiāls, to var iepakot ar iepakojuma skalu ar atbilstošām funkcijām.Tā kā katra dažādu materiālu maisiņa mērīšanas diapazons ir atšķirīgs, dozēšanas iekārtu var iedalīt nemainīgā iepakojuma skalā, vidējā iepakojuma skalā un mazā iepakojuma skalā atbilstoši mērīšanas diapazonam.

Nominālā svēršanas vērtība ir 50 kg, un svēršanas diapazons ir 20–50 kg.Kvantitatīvā iepakojuma skala ir nemainīga kvantitatīvā iepakojuma skala.20 ~ 50 kg iepakojuma maisiņa izmērs ir mērens, kas ir ērts sakraušanai un transportēšanai.Tāpēc šī kvantitatīvā dozēšanas iekārta tiek plaši izmantota.Kvantitatīvās dozēšanas iekārtas ar nominālo svēršanas vērtību 25 kg un svēršanas diapazonu no 5 līdz 25 kg sauc par vidēja izmēra kvantitatīvām iepakošanas skalām.Kvantitatīvā dozēšanas iekārta galvenokārt tiek izmantota iedzīvotāju patēriņam, kas ir ērti pārnēsājama un ar lielu patēriņu.

Parasti kvantitatīvās dozēšanas mašīna ar nominālo svēršanas vērtību 5 kg un svēršanas diapazonu no 1 līdz 5 kg tiek klasificēta kā maza kvantitatīvā dozēšanas iekārta.Kvantitatīvās dozēšanas mašīna galvenokārt tiek izmantota graudu un pārtikas iepakošanai iedzīvotājiem, bet barības rūpnīcas un farmācijas rūpnīcas tiek izmantotas vitamīnu, minerālvielu, zāļu un citu piedevu iepakošanai.Nelielā iepakojuma daudzuma un mazās pieļaujamās kļūdas vērtības dēļ.

Saskaņā ar uzstādīšanas veidlapu dozēšanas iekārta ir sadalīta fiksētā tipa un mobilā tipa.Graudu un lopbarības ražotnēs izmantotā kvantitatīvā dozēšanas iekārta parasti ir fiksēta un tieši uzstādīta procesa plūsmā;Graudu noliktavās un piestātnēs izmantotā kvantitatīvā dozēšanas iekārta parasti ir mobila, lietošanas pozīcija nav fiksēta, kustībai jābūt ērtai un elastīgai, svēršanas un iepakošanas precizitāte ir augsta, stabila un uzticama.

Ja iepakojuma svari neizdodas, vispirms analizējiet atteices cēloni.Ja tā ir vienkārša kļūme, to var novērst tieši.Ja kļūme ir apgrūtinoša, ieteicams sazināties ar ražotāju, lai veiktu apkopi, vai meklēt profesionālus apkopes tehniķus.Netiec ar to galā pats, lai izvairītos no otrās neveiksmes.

Piesardzības pasākumi apkopei:
Dozēšanas iekārta nodrošina mūsu darba ērtības, taču tai nepieciešama rūpīga apkope lietošanas procesā.Tātad, kam jāpievērš īpaša uzmanība apkopes laikā?Acīmredzot, tikai apgūstot tos, mēs varam labāk spēlēt iepakojuma mēroga lomu.
Lietojot iepakošanas svarus, pievērsiet uzmanību tā darba slodzes kontrolei, lai izvairītos no pārslodzes un sensoru bojājumiem.Pēc instrumenta vai sensora nomaiņas īpašos apstākļos kalibrējiet svarus.Turklāt visas svaru daļas ir regulāri jātīra un jāpārbauda, ​​lai pārliecinātos, ka viss ir normāli, un uzturētu aprīkojumu tīru.

Pirms palaišanas pievērsiet uzmanību tam, lai dozēšanas iekārtai nodrošinātu pareizu un stabilu barošanas avotu un nodrošinātu tā labu zemējumu.Jāņem vērā, ka motora reduktora eļļa jāmaina pēc 2000 darba stundām un pēc tam ik pēc 6000 stundām.Turklāt, ja apkopei skalas korpusā vai ap to izmanto punktmetināšanu, jāņem vērā, ka sensors un metināšanas roktura līnija nevar veidot strāvas cilpu.

Lai nodrošinātu, ka iekārta vienmēr uztur labu un stabilu darbības stāvokli, mums ir jānodrošina, lai atbalsta platforma zem iepakojuma skalas saglabātu pietiekamu stabilitāti,

ziņas

un svaru korpusu nav atļauts tieši savienot ar vibrācijas aprīkojumu.Darbības laikā barošanai jābūt vienmērīgai, lai nodrošinātu vienmērīgu, stabilu un pietiekamu barošanu.Pēc dozēšanas iekārtas darba pabeigšanas vieta ir laikus jānotīra un jāpārbauda, ​​vai dozēšanas iekārtai nav jāpievieno smēreļļa.

Visā lietošanas laikā personālam ir jāpievērš īpaša uzmanība un rūpīgi jānovēro, vai iepakojuma skalā nav radušās nevēlamas problēmas.Ja tiek konstatēta kāda problēma, tā ir jārisina savlaicīgi, lai novērstu problēmas pasliktināšanos, ietekmējot normālu dozēšanas iekārtas ražošanu un radot mums zaudējumus.


Publicēšanas laiks: 10. februāris 2022